توضیحات

چندین دهه است که استفاده از آلومینیوم در کشتی ها و صنایع دریایی در حال افزایش است. چرا که این فلز سبک می تواند نیاز طراحان، سازندگان و مصرف کنندگان را در این صنعت مانند سایر صنایع برطرف نماید. آلومینیوم، یکی از 4 ماده اصلی مورد استفاده در صنایع دریایی در کنار چوب، فولاد و مواد کامپوزیتی است. تا اواخر قرن نوزدهم چوب بین این 4 ماده نقش اساسی را ایفا می کرد. اما به تدریج آلومینیوم به دلیل مزایای بیشتر، از جمله استحکام مقاومت مکانیکی، هزینه، قابلیت دسترسی و راحتی ماشین کاری جای چوب را گرفت، همچنین آلومینیوم دارای استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی نیز دارد. شرکت میهن آلومینیوم غدیر با داشتن دستگاههای پیشرفته و به روز پرس اکستروژن آلومینیوم و دانش مهندسین خود توانسته نیاز صنعتگران  داخلی و خارجی در این عرصه را فراهم سازد.

فواید استفاده از آلومینیوم در صنایع دریایی

هنگامی که نوبت به یافتن بهترین راه حل ها برای صنعت دریایی می رسد، انتخاب ماده ای که در تمام شرایط محیطی مقاوم و دارای استحکام بالا باشد ضروری است. سردی و رطوبت، نمک حاصل از ساحل دریا مهمترین مشکلاتی هستند که بر روی مواد زیادی مانند فولاد، مس و سایر مواد در محیط دریایی تأثیر می گذارند. اما فلز آلومینیوم کاملاً متفاوت از سایر فلزات  است زیرا به طور طبیعی در برابر خوردگی و در برابر زنگ زدگی  مقاومت می کند. علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی به طور طبیعی، آلومینیوم دارای وزن سبک وقابلیت حمل آسانی دارد، وزن آن یک سوم فولاد است. آلومینیوم نه تنها در ساخت تانکرها و کشتی های بزرگ ترجیح داده می شود، بلکه در قایق های موتوری، قایق های تفریحی و صنایع دستی زیر آب نیز مورد استفاده قرار میگیرد. قایق های ورزشی با مواد آلومینیومی از دلمه تا دکل ساخته می شوند که مزیت سرعت بالا را ارائه می دهند.

تاریخچه استفاده از آلومینیوم در صنایع دریایی و ساخت و ساز های آن

آلومینیوم به عنوان کاندیدای استفاده در صنایع دریایی در اواخر قرن 19 مطرح شد، زمانی که نفوذ این فلز در محصولات مصرفی دیگر آغاز شده بود. در این زمان بود که به دلیل سبکی، استحکام مخصوص بالا، خواص ضد خوردگی عالی آن مورد توجه طراحان صنایع دریایی قرار گرفت. کامپوزیت های تقویت شده با فیبر، جدیدترین موادی هستند که در صنایع دریایی مطرح هستند. روشن است که عوامل زیادی برای برتری یافتن یک ماده نسبت به ماده دیگر مطرح است، اما در این میان آلومینیوم و آلیاژهای تجاری آن ، توازن جالب توجهی بین مقاومت مکانیکی در برابر برخورد، سبکی، دوام و زیبایی و خواص کاربردی در کنار سادگی در ماشین کاری و نگهداری از خود نشان می دهد. با توجه به این خواص، این فلز جدید برای کاربران در حمل و نقل در دریا مطلوب به نظر میرسید. آلیاژهایی که استفاده از آنها طی این سال ها در صنایع دریایی مورد استفاده قرار گرفته شده، آلیاژهای سری 5000 هستند. این آلیاژها خواص جوشکاری عالی از خود نشان می دهند به خصوص در محیط های آبی، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. این آلیاژها معمولاً در حالت نورد شده خود بهترین عملکرد را نشان می دهند.

قطعات اکستروژنی با کاربرد های دریایی

آلیاژهای 6063 و6061 بر روی بنای کشتی های تجاری و تفریحی مورد استفاده قرار میگیرد، بعلت شکل پذیری حرارتی بالا، مقاوم در برابر خوردگی و ضد زنگ زدگی آلومینیوم از این آلیاژها در تجهیزات اصلی و جانبی به خصوص محصولات نیم ساخته اکستروژنی در این صنعت استفاده میشود. ترکیب این آلیاژها بر مبنای نسبت های مختلفی از عناصر آلیاژی اصلی  ( منیزیم و سیلیسیم ) و اضافه کردن مقادیر اندکی مس، منگنز و کروم شکل می گیرد. این دسته ها خواص مکانیکی خوبی دارند، کیفیت سطحی آنها بعد از تمام کاری عالی است، مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند و جوشکاری آنها راحت است. آلیاژ های 6063 و6061 پرکاربرد ترین آلیاژها در تولید درها و پنجره ها، تجهیزات ساختمان ها، تزئینات و حتی تولید فیکسچرها هستند. از طرفی آلیاژهای 6005 و 6082 با توجه به خواص مکانیکی خوبی گه از خود نشان می دهند اغلب در ساخت سازه ها و زیر سازه های اتومبیل و خودرو های ریلی به کار می روند. قطعات اکستروژنی آلومینیومی می توانند اشکال بسیار پیچیده ای داشته باشند و به همین دلیل کاربرد آنها بسیار است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت قالب اکستروژن آلومینیومی و پروفیل آلومینیوم با شماره 49159-021 تماس حاصل فرمایید. همکاران ما آماده پاسخگویی به سوالات شما میباشند.